近日，新材料研究所轻质高强金属材料创新团队利用自主研发的杂质改性技术，以A00标准铝为原料，采用传统的重力铸造方法，通过在Al-Zn-Mg基础合金系中引入新型的原位自生强化相，成功地开发出了一款铸造、变形一体的低成本超强耐热铝合金材料。该系列铝合金材料具有优异的室温和高温力学性能：作为铸造合金，该合金室温下抗拉强度≥580 MPa，200 oC下的抗拉强度≥450 MPa，350 oC下抗拉强度≥250 MPa，其力学性能明显超越了国际上现有的耐热铝合金，达到了国际领先水平;作为变形合金，常规挤压变形材室温抗拉强度≥730 MPa，350 oC下抗拉强度200MPa，亦达到国际先进水平。同时，该系列铝合金材料具有良好的铸造流动性和抗热裂性以及低成本特性，有利于合金的应用与产业化推广。

　　该材料的研制，打破了7xxx系铝合金不耐热的传统认识，开辟了超高强耐热铝合金研发的新体系，下一步在航空、航天、兵器、汽车等多个领域获得应用。

　　山东省科学院新材料研究所轻质高强金属材料创新团队为山东省高等学校优秀青年创新团队，建有山东省轻质高强金属材料重点实验室、山东省高强韧轻质合金材料设计与制备工程实验室、山东省汽车用镁合金轻量化材料工程技术研究中心等省级研发平台。近年来，该团队在承担的国家重点研发计划、国家自然科学基金和山东省创新工程项目支持下，通过材料基因组设计方法，相继研发出了系列高强韧轻质合金材料并部分获得产业化应用，为山东省轻合金产业的提质升级做出了贡献。